材料的熱切割經常會引起熱變形，但在工業生產應用中，并沒有完全消除這種變形效應，而是采取控制和預防措施來減少熱切割引起的變形效應。

熱變形的控制

在數控切割機的實際切割過程中，由于鋼板的加熱和冷卻不均勻，材料的內應力會使被切割工件產生不同程度的彎曲或偏移，即切割熱變形，表現為形狀變形和切割尺寸偏差。由于材料的內應力無法平衡和完全消除，只能采取一些措施來盡量減少熱變形。

鋼板的表面處理

通常鋼板從鋼廠經過一系列中間環節到達切割車間。在此期間，鋼板表面不可避免地會產生很大的氧化皮。事實上，在軋制過程中，鋼板表面會產生一層氧化皮。這些氧化皮熔點高，不易燃燒熔化，增加了預熱時間，降低了切割速度。同時，加熱后，水垢四處飛濺，容易堵塞數控切割機的切割嘴，縮短切割嘴的使用壽命。因此，切割前需要對鋼板表面進行除銹預處理。

加工工件前鋼板的表面處理及方法。

常用的方法是噴丸防銹，然后噴漆防銹，即利用拋丸機將細鐵砂噴到鋼板表面，通過鐵砂對鋼板的沖擊去除氧化皮，然后噴涂阻燃、導電性好的防銹漆。

總之，鋼板加工前的除銹涂裝預處理已經成為金屬結構生產和切割不可缺少的環節。