鋼板在后期加工時，會由于翹曲導(dǎo)致切開后變形，形成工件作廢，影響用戶正常運用，一起形成企業(yè)經(jīng)濟損失。剖析以為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下外表存在剩余應(yīng)力，假如剩余應(yīng)力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻散布，將會對鋼板截面產(chǎn)生一個力矩，使鋼板在分切后產(chǎn)生翹曲。操控辦法是：

冷卻溫度

層流冷卻形成的內(nèi)應(yīng)力不均衡問題主要是由3種不均勻冷卻導(dǎo)致:

1、橫向冷卻嚴(yán)峻不均勻

2、厚度方向冷卻不對稱

3、橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。操控冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性，是操控中厚板平直度、下降內(nèi)應(yīng)力的必備條件。橫向冷卻側(cè)噴計劃是經(jīng)過改進下集管橫向視點和駐水點等辦法到達層流冷卻溫度操控均勻性。

冷矯直

矯直能改進鋼板剩余應(yīng)力散布，當(dāng)鋼板在橫斷面上有應(yīng)力散布不均時，能夠需求采納彎輥辦法以添加部分變形的方法來補償縱向纖維的長短不齊，到達消除波濤彎、均勻化鋼板內(nèi)應(yīng)力的意圖。調(diào)理矯直機橫向的凸度值調(diào)理也是改進鋼板剩余應(yīng)力散布的重要辦法。綜上，經(jīng)過選用新的工藝，進步層流冷卻速度操控溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進鋼板內(nèi)部應(yīng)力均勻化，鋼板再縱切分條時，變形問題得到操控。